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公司資訊
    復(fù)合陶瓷耐磨襯板制造商誠信企業(yè)「超鴻耐磨材料」






    耐磨陶瓷片性能特點(diǎn)

    1. 硬度大:其洛氏硬度為HRA80-90,硬度僅次于金剛石,耐磨性能遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過耐磨鋼和不銹鋼。   

    2. 耐磨性能:其耐磨性相當(dāng)于錳鋼的266倍,高鉻鑄鐵的171.5倍。根據(jù)我們十幾年來的客戶跟蹤調(diào)查,在同等工況下,可至少延長設(shè)備使用壽命十倍以上。   

    3. 重量輕:其密度為3.5g/cm3,僅為鋼鐵的一半,可大大減輕設(shè)備負(fù)荷。

    4. 表面致密光滑,摩擦系數(shù)低。


    我公司生產(chǎn)的耐磨抗沖擊氧化鋁襯片,襯板是以Al?O?為主要原料,經(jīng)1700℃高溫?zé)贫傻膭傆裉沾?,洛氏硬度HRA90硬度僅次于金剛石。遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過其他耐磨材料。

    高耐磨陶瓷橡膠復(fù)合襯板性能參數(shù)

    耐磨陶瓷主要技術(shù)指標(biāo)

    性能符合Q/0KVL001-2003技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

    項(xiàng)目    指標(biāo)

    氧化鋁含量≥95%

    密度≥3.5g/cm3

    洛氏硬度≥80HRA

    抗壓強(qiáng)度≥850Mpa

    斷裂韌性KIC≥4.8MPa·m1/2

    抗彎強(qiáng)度≥290MPa

    導(dǎo)熱系數(shù)20W/m.K

    熱膨脹系數(shù):7.2×10-6m/m.K


    耐磨陶瓷襯板在制作時(shí)一般按模具制作,內(nèi)襯時(shí)往往要切割,給用戶帶來的是煩惱。加之耐磨陶瓷襯板切割具有一定的難度,因?yàn)槟湍ヌ沾梢r板的硬度大,氧化鋁含量在95%以上的耐磨陶瓷襯板洛氏硬度在88以上,一般的砂輪硬度沒有它大,無法切割,只能用金剛石鋸片進(jìn)行切割。這時(shí)候就用到了切割陶瓷的陶瓷切割機(jī)

     水泥行業(yè)研磨介質(zhì)中氧化鋁球石以其優(yōu)良的耐磨性、耐腐蝕、高機(jī)械強(qiáng)度、高研磨效率等特性,被廣泛應(yīng)用于陶瓷行業(yè)的坯釉料制備及電子、化工、冶金、煤礦等行業(yè)的超細(xì)粉生產(chǎn)。耐磨性是衡量水泥研磨球質(zhì)量好壞的一項(xiàng)重要指標(biāo)。那么如何提高水泥氧化鋁球的耐磨性呢?




    耐磨陶瓷襯板作為一種高科產(chǎn)品,運(yùn)用范圍越來越廣。其原因是技能老練,且費(fèi)用越來越低;普遍地得到用戶的喜愛。輸煤體系設(shè)備的磨損大都以擦傷、沖擊為主。易磨損的部位是落煤筒、三通、擋板等,一般電廠選用的防磨辦法有:運(yùn)用內(nèi)襯錳鋼板,此種辦法不抱負(fù),其原因是鋼板不耐磨,運(yùn)用周期短(一般在6個(gè)月左右),并且簡單粘煤阻塞;給檢修人員帶來檢修工作量。運(yùn)用膠粘型陶瓷襯板行將陶瓷襯板壓嵌在特種橡膠內(nèi)組合而成的復(fù)合型襯板,它的耐磨強(qiáng)度、抗沖擊性、內(nèi)壁潤滑程度都大大地進(jìn)步。經(jīng)過有些電廠的運(yùn)用情況來看,它是較為抱負(fù)的防磨治漏辦法。